在真空泵的長期使用過程中，往往存在著設(shè)備操作不當(dāng)或者設(shè)備硬件問題，因此設(shè)備在使用一段時間之后便會出現(xiàn)一些故障。為了方便設(shè)備操作員在遇到故障的情況進行分析解決，下面小編就和大家分享關(guān)于真空泵漏油、抽不到真空泵的極限真空度怎么解決？的內(nèi)容，歡迎閱讀！

漏油：

　　旋片式機械真空泵較常用的故障之一，主要再次發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引發(fā)這些部位老化，密封失效，從而造成漏油。

解決辦法：替換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，修理已完成后，注油前應(yīng)用于愛德華真空泵泵油浸泡真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以維持油箱的清潔。

抽不到真空泵的極限真空度：

首先檢驗真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有較輕漏氣。其次應(yīng)開啟氣鎮(zhèn)，讓泵運營30分鐘大約,來抽干非泵油水污染引發(fā)的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的負(fù)面影響。

在排除以上兩個因素后，其他原因主要有：泵油水污染，必須換油；泵內(nèi)油過濾器阻塞，引發(fā)壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油嚴(yán)重不足，造成泵體密封不嚴(yán)，這時必須清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形、破損或損毀也可造成供油嚴(yán)重不足，這時應(yīng)檢驗替換配油器閥門；

較長時間使用引發(fā)真空泵的旋片破損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力嚴(yán)重不足，造成吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引發(fā)真空泵的抽真空性能下滑，這時應(yīng)該替換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢驗排氣閥門，觀賞其動作是否失靈，造成排氣不暢，必需時應(yīng)替換排氣閥門。

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